Q-DAS/新闻

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背景

随着世界经济和科技的进步,汽车越来越成为工业中十分重要的载体。并且,随着我国工业水平的不断提升,变速器作为整车传动系统动力总成中十分重要的一部分,是当今该项技术的核心。某汽车变速器厂在变速器研发生产方面已经进行了诸多布局,其技术实力将冲击高端化、全球化市场。

需求

某汽车工厂必须解决在生产期间质量信息采集与处理信息之间的共享透明,质量管理方式单一,质量问题追溯不易等问题。

解决方案

客户选择了Q-DAS数据采集解决和Q-DAS质量看板以及Q-DAS报警管理等解决方案,用于其质量改善和质量提升。

成效

在Q-DAS CAMERA解决方案的协助下,有效解决了质量信息采集的固有问题,提高质量过程控制效率,提升质量决策,为实现工厂提质增效推进了一大步。


面向过程数据采集&监控系统

在客户现场,有不同的自动化测量设备和手工量检具,如何对现场数据进行数据采集和实时监控?

面对手工量检具,生产现场每个检台都配备电脑并安装Q-DAS O-QIS Procella模块。现场的卡尺、千分表、千分尺等检具可通过串口或无线模块与Procella模块连接,测量时可扫码获得零件号、零件名、工序等信息,并按照这些信息自动读取检验计划,同时预定义即将测量零件的加工设备、序列号、检验员班组等信息,将这些信息与即将获得的数据绑定在一起,便于日后检索。测量后只需点击数据发射按钮,检具上获得的数据即可自动传输到系统中。生产现场有些检具没有串口或无线传输模块,Q-DAS 工程师指导现场操作人员手动如录入系统,全面替代传统纸质单据,客户工厂基本实现了无纸化数字化采集。

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面对生产现场的在线检验,测量室检验,装配线等部门的自动化测量设备,利用Q-DAS CMM 报告系统实现跨部数据自动收集,自动整合。同时借助O-QIS模块,实时监控每个测量站点的数据状态,将不合格信息以邮件方式实时反馈给工程师,做到了现场质量问题实时提示,问题及时处理,卡控等问题产品,防止质量风险进一步扩散。

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生产现场产线看板

在生产车间管理的过程中,如何快速应对如品质、人员、设备等突发情况并实时进行现场把控?

Q-DAS 团队根据在现场的调研,为客户工厂定制了质量看板内容:产线看板,任务图表,月度分析等几大板块供对应的工程师做质量决策。产线看板基于杨中工厂的产线工位/零件/参数逐层订制分层看板,直观展示产线质量信息;面对测量任务用栅格图展示任务图表,通过测量数据实时对比不同工序的生产节拍;为了掌握数据趋势,定制月度质量统计分析功能。客户工厂借助Q-DAS Q-View产线看板对生产现场的情况进行监控,实现整个生产车间的可视化管理。

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生产现场警报管理

工厂之间跨部门的数据如何实现无障碍传递、查询、分析和监控,提供给决策者快速、准确的数据支持

生产现场、进厂检验、精测室检验等不同部门的数据直接上载中央数据库。质量工程师能够通过Q-DAS系统快速对中央数据库的数据进行数据查询、数据分析,Q-DAS Q-Alarm系统的报警设置和报警日志,以钉钉或者企业微信的方式定期给质量工程师推送关键质量特性的计算结果报告以及不合格特性信息报告,为质量工程师快速做出决策提供有效的工具。

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质量是企业的命脉,面对市场竞争愈加激烈的今天,质量显得尤为重要。而质量管理的改进与发展,关键取决于企业的认知态度、决心、培训、实施和执行。工欲善其事必先利其器,选择一个好的质量管理系统是实现质量提升的第一步,Q-DAS深耕质量领域,致力于成为质量提升道路上的核心“利器”。